如何解決精密活塞桿出現(xiàn)微小變形的情況？
精密活塞桿是壓縮機上的關鍵部件，其直線度、表層強度標準很高。比如，某產(chǎn)品直純52.5毫米、長620mm，圓柱度標準為op0.019mm。其圓柱表層要求耐磨損，表層強度標準≥50HRC。工藝上一般選用滲氮處理。
它在離子汽體滲氮環(huán)境下24小時滲氮層只能到0.2毫米，溫度越低，需要滲氮的畤間越長。因為它的滲氮層很薄，因而工藝上分配滲氮處理做為工序，機械加工在滲氮前進行。
因為滲氮溫度高，它在滲氮后有時候會出現(xiàn)相應的形變，這時，它已符合制成品規(guī)格標準，且表層強度很高，沒法選用機械加工的方式予以精修，只能選用調直的方式將形變量調節(jié)在合理的范圍內。
常見的壓力校直機，不管熱校遺是冷校，其調直精密度受人為因素影響，能到1~2毫米，一般滲氮處理后一部分產(chǎn)品有0.1~0.3毫米的彎曲形變量，這股微小的形變量用壓力校直機調直是沒法符合標準的。根據(jù)大膽嘗試和實踐檢驗，我們選用折彎加敲打震動的方式進行調直。
用2塊V形鐵支撐精密活塞桿兩邊，在中部架百分表，用力旋轉活塞桿，紀錄活塞桿晃動值，并將高、低點標注在桿上。用壓板塌栓將高點壓下去5~10毫米，維持不動，用銅棒數(shù)次敲打桿身，使彎曲應力平穩(wěn)。
卸掉壓板，再次查驗精密活塞桿跳動狀況。如跳動過了標準，可再次調直，直到達標，期內需要良好的耐性和經(jīng)驗。用此方式調直了一批產(chǎn)品，并在放置5天后，再次查驗跳動值，發(fā)現(xiàn)沒有回彈問題，表明此調直方式可行。
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